Alumínium jelzések előkezelési módszere alumínium szubsztrátum készítésére

Számos módja van az alumínium jelzőtáblák alumínium hordozóinak előkezelésének. Alkalmazástól függően elsősorban homokfúvás, zsírtalanítás, polírozás, oxigénes zsírtalanítás.

1. Zsírtalanítás: Annak érdekében, hogy az alumínium jelű alumínium hordozó felülete bizonyos fokú festékaffinitást biztosítson, el kell távolítani az olajréteget és az olajfoltokat a felületről, és át kell törölni pamutfonallal és benzinnel. Lúgos oldattal, például nátrium-szulfáttal 30-50 g/l, nátrium-foszfáttal 40-60 g/l, nátrium-szilikáttal 10-15 g/l, oldatba merítve kémiailag is zsírtalanítható 60-70 fokos hőmérsékleten 2-5 Az olaj percek alatt eltávolítható.

2. Homokfúvás: A homokfúvás javítja a tinta és a fémanyagok közötti tapadást. Általában speciális homokfúvógéppel permetezzük. Ha 0.5-1mm vastag alumíniumlemezt használ, a fúvatási átmérő 0.05-0,15 mm, folyami homok is használható, szűrjük át szitán.

3. Rajz: Sodrott huzalként is ismert, ez egy alumíniumlemez felületének mechanikus dörzsölési módja finom egyenes vonalak létrehozására. Ez egy viszonylag új felületkezelési eljárás, amely kiküszöböli az alumínium felületeken lévő hibákat, például karcolásokat. Az anyagfelhasználás javítása. Kétféle szálcsiszolt huzal létezik, általában rozsdamentes acél drótkeféből vagy súrolólapból készülnek, amelyek átmérője 0,1 mm. Nylon hevederekkel is megmunkálható.

4. Polírozás: Az alumínium alapú anyagok felületi hibáinak kiküszöbölésére és a felület minőségének javítására szolgál. A polírozás mechanikus polírozásra és kémiai polírozásra oszlik. A mechanikus polírozást szövetkorongos polírozógéppel végezzük. A kémiai polírozást savas oldatban, például 15 százalékos kénsavban, 10 százalékos salétromsavban végezzük, 90-100 fokos hőmérsékleten és 2-3 perc alatt.

5. Oxidáció: Az alumíniumtábla polírozott felületén polírozó szappan maradt, amely sablonnal és benzinnel letörölhető, majd kémiailag zsírtalanítható, majd salétromsav oldatba meríthető (a salétromsav és a víz aránya 1:1), és 10 perc múlva vegye ki. Az elektrokémiai oxidációhoz oxidációs fürdőbe helyezik. Oxidáló oldat képlete: salétromsav 160-200 g/ml, hőmérséklet 10-20 fok, idő 30 perc.

Az oxidált alumínium táblát alaposan megmossuk és megszárítjuk, a felületén egyenletes pórusú oxidréteg, azaz oxidfilm képződik, és kerülni kell a szennyeződés szennyeződését. Az oxidált alumínium jeleket a legjobb azonnal kinyomtatni. Ha nem lehet azonnal kinyomtatni, csomagolja be puha papírréteggel, vagy helyezze közvetlenül a légszárító állványra. A tárolási idő nem haladhatja meg az egy hetet. Az alumíniumlemez felületén lévő oxidréteg felszívhatja a festékeket, nedvességet és egyéb sókat, így a kéz vagy az olajos anyagok nem érintik a felületet a szitanyomási folyamat során. Amikor a tintát az oxidrétegre nyomtatják, a tinta behatol a pórusokba. A hevítés következő folyamata a tinta pórusokba való behatolásának felgyorsítása, amíg az összes tintával borított felületi pórus meg nem telik. A felületre nyomtatott tinta ritkán szóródik vagy szóródik, így biztosítva a szöveg és a minták pontosságát és tisztaságát.

6. Tömítés: Feladata, hogy a tinta szilárdan bezárja a pórusokat anélkül, hogy kifolyna vagy szétterülne. A kitöltetlen tintával fedett résznél a tömítési funkció az oxidfilm kitöltése a résszel, így vízáteresztővé válik, és javítja a felület korrózióállóságát. Általában nikkel-szulfát oldattal blokkolják. Recept: Nikkel-niobát 10- 12 ml, hőmérséklet 80- 90 fok, 10- 15 perc. A lezárás után érintse meg a felületet kézzel vagy más olajos edényekkel, és mossa le szokásos tisztítószerrel.